1. Dizayn talablari etkazib berish tezligining asosiy diapazonini belgilaydi
Binoning turli funktsiyalari tufayli issiqlik izolyatsiyasi va energiyani tejash bo'yicha dizayn talablari ham farq qiladi va poliuretanning zichligi uchun dizayn talablari boshqacha, shuning uchun etkazib berish tezligini muhokama qilishda dizayn talablari birinchi navbatda e'tiborga olinishi kerak. Misol uchun, dizayn uchun 30KG / kubometr hajmdagi zichlik (yadro materiali zichligi) va bir tonna uchun 33 kubometr nazariy (hech qanday yo'qotishsiz) talab qilinadi. 40KG/m3 dizayn zichligi bilan nazariy ishlab chiqarish darajasi 25 bo'lishi kerak. Ko'p yillik muhandislik tajribasiga ko'ra, qurilish jarayonida ko'plab omillar tufayli haqiqiy yo'qotish taxminan 15 foizni tashkil etadi -25 foiz , natijada o'sish kuzatiladi. narxida.
2. Materiallar nisbati og'ishining etkazib berish tezligiga ta'siri
Mashina ko'piklari va qo'l ko'piklari o'rtasida zichlikda katta farq bor. Odatda, mashinaning qattiq material nisbati 1: 1 ni tashkil qiladi, lekin ba'zida uskunaning hisob-kitobi hajm hisobiga asoslanganligi va uskunaning nosozliklari tufayli haqiqiy material nisbati va mashinaning qattiq material nisbati mos kelmaydi. Oq material haddan tashqari ko'p bo'lsa, ko'pik zichligi past, rangi oq, ko'pik kuchi kamayadi, qo'l yumshoq his qiladi va harorat past bo'lsa, qisqarishi oson; qora material haddan tashqari ko'p bo'lsa, ko'pik zichligi yuqori, rangi qorong'i, ko'pik kuchi yuqori va qo'l qattiq va mo'rt his qiladi. . Bunday hollarda, qora va oq materiallarning nisbati aniqligini ta'minlash uchun filtrning bloklanganligini va bosim va harorat ko'rsatkichlari normal yoki yo'qligini aniqlash uchun material nisbati darhol tekshirilishi kerak. Materiallar nisbatining og'ishi etkazib berish tezligi va qurilish sifatiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
3. Atrof-muhit haroratining chiqish tezligiga ta'siri
Poliuretan ko'pik haroratga katta ta'sir qiladi. Ko'piklanish issiqlik bilan amalga oshiriladi. Issiqliksiz tizimdagi puflovchi vosita bug'lanib keta olmaydi, shuning uchun ko'pik hosil bo'lmaydi. Issiqlik ham kimyoviy reaktsiyalardan, ham atrof-muhit ta'minotidan kelib chiqadi. Kimyoviy reaktsiya issiqligiga tashqi omillar ta'sir qilmaydi va atrof-muhit tomonidan ta'minlangan issiqlik atrof-muhit haroratining o'zgarishi bilan o'zgaradi. Atrof-muhit harorati yuqori bo'lsa, atrof-muhit reaktsiya tizimini issiqlik bilan ta'minlashi mumkin, bu reaktsiya tezligini oshirishi va reaktsiya vaqtini qisqartirishi mumkin. Bu ko'pikning to'liq ko'piklanganligini va ko'pik yuzasi va yadrosining zichligi yaqin ekanligini ko'rsatadi. Atrof-muhit harorati past bo'lganda (masalan, 15 darajadan past), reaktsiya issiqligining bir qismi atrof-muhitga tarqaladi. Issiqlikning yo'qolishi, bir tomondan, ko'pikni mustahkamlash muddatini uzaytiradi va ko'pikni qoliplashning qisqarish tezligini oshiradi (harorat qanchalik past bo'lsa, qolipning qisqarish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi); boshqa tomondan, ko'pikli material miqdorini oshiradi. Tajribalar shuni ko'rsatadiki: bir xil ko'pikli material uchun 15 daraja atrof-muhit haroratida ko'pik hajmi 25 darajaga qaraganda 25 foizga kichikroq bo'lib, ko'pik ishlab chiqarish tannarxini oshiradi. Atrof-muhit harorati 15 darajadan past bo'lganida, haroratning pasayishi natijasida xom ashyoga olib keladigan reaktsiya cheklanishini qoplash uchun püskürtme uskunasining haroratni nazorat qilish moslamasini sozlashga e'tibor qaratish lozim. imkon qadar poliuretan reaktsiyasi.
4. Shamol
Püskürtme paytida shamol tezligi 5 m / s dan past bo'lishi kerak. Shamol tezligi 5 m / s dan oshganda, reaktsiya natijasida hosil bo'lgan issiqlik uchib ketadi, bu poliuretan ko'pikining tez ko'piklanish reaktsiyasiga ta'sir qiladi va mahsulot yuzasini mo'rt qiladi. Shu bilan birga, buzadigan amallar ko'pikli mashina xom ashyoni aralashtirib, ularni atomizatsiyalangan holatda püskürterek, shamol tezligi juda katta bo'lsa, atomizatsiyalangan zarrachalar uchib ketib, xom ashyo yo'qotilishini oshiradi va atrof-muhitni ifloslantiradi.
5. Asosiy harorat va namlik
Muhandislik amaliyotidan ko'rinib turibdiki, poliuretanning ko'piklanish samaradorligiga taglik devorining harorati ham katta ta'sir ko'rsatadi. Püskürtme jarayonida, agar atrof-muhit harorati va binoning poydevor devorining harorati juda past bo'lsa, qattiq ko'pikli poliuretanni birinchi marta püskürtmeden so'ng, reaktsiya issiqligi taglik qatlami tomonidan tez so'riladi va shu bilan ko'piklanish miqdorini kamaytiradi. material. Shuning uchun, qurilish vaqtida peshin dam olish vaqtini imkon qadar qisqartirish kerak va qattiq poliuretan ko'pikining ko'piklanish tezligini ta'minlash uchun qurilishni tashkil qilish jarayonida tartib-qoidalarni oqilona tartibga solish kerak. Qattiq poliuretan ko'pik - izosiyanat va birlashtirilgan polieterning ikki komponentli aralashtirish reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan polimer mahsuloti. Ularning orasida izosiyanat komponenti karbamid hosil qilish uchun suv bilan osongina reaksiyaga kirishadi. Agar poliuretandagi karbamid birikmalarining miqdori oshsa, ko'pikli plastmassa mo'rt bo'lib qoladi va ko'pik va substrat o'rtasidagi yopishqoqlik kamayadi. Shuning uchun püskürtülecek substratning yuzasi toza va quruq bo'lishi kerak, nisbiy namlik 80 foizdan kam bo'lishi va zang, chang, ifloslanish, namlik va yomg'irli joylarda qurilishga yo'l qo'yilmaydi. kunlar. Har qanday shudring yoki sovuqni olib tashlash va quritish kerak.
6. Spray qoplamasining qalinligining etkazib berish tezligiga ta'siri
Püskürtmenin turli qalinligiga ko'ra, foydalanish muhiti boshqacha. Odatda, ko'p qatlamli püskürtme usuli qo'llaniladi. Milliy standart talablariga ko'ra, birinchi qatlamning qalinligi va har bir qatlamning qalinligi ma'lum qoidalarga ega. Bir tomondan, bu poliuretanning issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlarini ta'minlashdir. Poliuretanning reaktsiya egri chizig'i bo'ylab oqilona ishlaydi. Biroq, har bir qatlamda terini bo'yash mavjudligi sababli, har bir qatlamning qalinligi qanchalik katta bo'lsa, ishlab chiqarish tezligi nisbatan yuqori bo'ladi, ammo etkazib berish tezligini yaxshilash uchun ko'r-ko'rona chiqishni talab qilish tavsiya etilmaydi. poliuretan püskürtme jarayonining talablarini buzish. Qurilish xodimlari tajribaga ko'ra sifatni ta'minlash sharti bilan uni joyida hal qilishlari kerak.
7. Qurilish yuzining yetkazib berish tezligiga ta'siri
Poliuretan purkagichni qurishda qurilish burchak chiziqlari, dekorativ chiziqlar, shiftlar, nurli konstruktsiyalar va parapetlarni qurishda moddiy chiqindilar juda jiddiy. Misol uchun, binoning katta burchaklarini qurishda materialning deyarli 1/2 qismini devorga purkash mumkin emas. Shiftni qurish jarayonida, yuqoriga qarab buzadigan amallar konstruktsiyasining kichik ishchi yuzasi tufayli, moddiy chiqindilarning fenomeni muqarrar. Shuning uchun qurilish jarayonida maxsus qismlarni qurishda qurilish texnologiyasi va qurilish sharoitlarini birlashtirishga ko'proq e'tibor qaratish lozim.
8. Yassilikning mahsulot ishlab chiqarish tezligiga ta'siri
Qurilish jarayonida taglik qatlamining tekisligi ham samarali nazorat qilinishi kerak. Asosiy devorning tekisligi juda yomon, bu ham ma'lum miqdorda moddiy chiqindilarni keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, agar poliuretan purkash jarayonida poydevor devorining tekisligi xatosi juda katta bo'lsa, poliuretan materialini va mehnat xarajatlarini behuda sarflaydigan juda katta mahalliy musbat og'ish bo'lgan qismni kesish kerak, shuningdek, ish uchun qiyinchilik tug'diradi. keyingi qurilish.